真空干燥设备的种类很多，大多数干燥室能够密闭的常压干燥设备都能实现真空干燥。在真空干燥技术领域里，可以把真空串燥设备分成普通真空干燥和特种真空干燥两大类。

普通真空干燥设备主要包括：

适合于液体、浆体、粉体和颗粒物品干燥的箱式干燥设备；

适合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄酱等干燥的滚筒式真空干燥设备；

适合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生产的带式真空干燥设备；

适合于粉体颗粒物料的，如维生素C等干燥的真空振动流动干燥机；

还有圆筒搅拌型真空干燥机、双锥回转型真空干燥机、耙式真空干燥机、圆盘刮板真空干燥机等。

特种真空干燥设备主要有：真空冷冻干燥设备、低频真空干燥设备和气相真空干燥设备等。

如果按真空干燥设备的用途划分；可以分成食品真空干燥机、药品真空干燥机、木材真空干燥机、聚合物真空干燥机、化工产品真空干燥机等。

如果按加热方式，可以将真空干燥设备分成传导加热、辐射加热、微波加热和气相加热等类型。

近些年来，真空冷冻干燥设备发展很快，其种类也比较多。

真空干燥设备分类方法：

①按冻干面积分为大、中、小三种

通常认为50m2以上的为大型冻干机；5～50m2的为中型冻干机；5m2以下的为小型冻干机。市场上供应的最小冻干机为0.1m2，非标准冻干机还有0.02m2的。

②按用途分为医药用冻干机和食品用冻干机两种

医药用冻干机要求其制造精度高，所用材料好，必须符合GMP (最佳医药制造管理和品质管理规则) 标准要求；功能齐全，一般都应该设置在位自动清洗装置(CIP)和在位灭菌装置(SIP)；并根据需要设置压盖机构和取样机构。食品用冻干机通常采用辐射加热，对搁板的加工精度要求相对较低，冻干面积较大。

③按物料的冷冻地点分为冻干合一型和冻干分离型

冻干合一型是指物料的冷冻和干燥均在冻干箱内进行，冻干箱内的搁板里既能制冷又能加热，被冻干物料放在搁板上，主要依靠传导进行预冻和加热，辐射传热是次要的。医药用冻干机多为冻干合一型，目的是保持物料清洁卫生，防止污染。冻干分离型是指预冻在冷库、速冻机或液态容器里进行，干燥时再将预冻好的物料移到干燥箱（仓）内，这样做目的是节约能源，节省干燥时间，提高生产效率，降低产品成本，这种冻干机以辐射加热为主，多见于食品冻干机。

④按冷冻方式

按冷冻方式可分为静态冷冻(Static Freezing)、 动态冷冻 ( Dynamic Freezing)、 离心冷冻(Cent.rifugal Freezing)、滚动冷冻 (Shell Freezing)、旋转冷冻(Spin Freezing)、喷雾冷冻(Spray Freezing)、气流冷冻(Airblast Freezing)等。具体零选用何种冷冻方式，应该根据物料性质和冷冻干燥工艺要求而定。

⑤按捕水器（水汽凝结器）安放的位置

分为内置式和外置式两种。内置式的捕水器安放在冻干箱内，可放在冻干箱搁板的两侧、下部或后部。内置式冷冻干燥机节省占地面积，被抽气体到捕水器去的阻力小，省去了干燥箱与捕水器之间的连接管道和阀门，经济性好。但内置式捕水器与搁板之间距离较近，影响搁板加热的均匀性，容易出现热桥，影响捕水器捕水特性，还有些内置式捕水器化霜时需要停止工作，影响了生产周期和生成效率。外置式捕水器安放在冻于箱外，需要一个独立外壳，用管道和阀门将冻干箱和捕水器连接起来，其优缺点与内置式刚好相反。

⑥按所采用的真空系统

分水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。水蒸气喷射泵真空系统不用捕水器，能直接大量抽出水蒸气，抽气量大、效率高，抽气量可以控制，但需要水蒸气作为动力，锅炉产生水蒸气的压力容易波动，影响泵的性能，烧锅炉容易造成环境污染，因此只有少量食品采用这种系统。捕水器加机械泵系统中需要为捕水器配置一套制冷系统。一般单级压缩机的制冷系统，蒸发器表面最低温度为- 35℃；双级压缩机的制冷系统可达到-50℃；复叠式压缩机制冷系统能达到- 80℃。根据真空度的需要，在捕水器前面可配置罗茨泵加水环泵机组、罗茨滑阀泵机组、罗茨放片泵机组，或者只配置能直排大气的各种机械真空泵。

⑦按冻干箱内搁板上的加热方式分为直接加热和间接加热两种

直接加热是用电或各种载热媒体直接加热搁板，加热速度快，节约能源，但容易造成搁板温度不均匀、难控制。间接加热需要有换热器，热媒经换热器被加热之后再用泵打入搁板进行循环加热，其优缺点与直接加热式刚好相反。

⑧按加热所采用的工质，分油、水、水蒸气加热以及电加热几种

油的价格高，载热量少，循环量大；水在搁板流道内容易结垢，降低通道截面积，影响换热效果；水蒸气的温度和压力不好控制；电加热搁板温度均匀性不好。因此，近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质，如乙二醇、R11等。